拉力試驗機應用于各個行業領域，適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸（需另配引伸計）等多種試驗。同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等標準及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。是檢測產品質量和工程項目性能等的優選儀器。隨著拉力試驗機行業需求的巨大市場和強勁的發展，試驗機的測試精度也被大家所越來越關注。對于蘇州皖儀實驗儀器有限公司來說，為客戶提供高精度拉力測試機是我們一直所追求的，為發展之基礎。
那么影響拉力試驗機測試精度有哪些因素？
皖儀實驗儀器就此問題做以下幾點分享：
1. 拉力機的力值傳感器，分國產傳感器，進口傳感器，因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩定性，目前市場上的拉力機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。　
2. 驅動傳感器運動的部件滾珠絲杠，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數據，將直接應響試驗的較大變形和斷后伸長率。目前市場上的電子多功能試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，高精度無間隙滾珠絲桿，表面淬火硬度高，使用壽命更長。并且保證精度穩定。　
3. 拉力機的傳動系統，目前市場上的拉力機傳動系統有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。傳動系統采用全圓弧同步帶減速的拉力機，保證了傳動的同步精度，傳動精度高，效率高，傳動平穩，燥聲低，不用維護使用壽命長。　
4. 動力源（電機）也叫馬達，目前市場上有的拉力機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調速范圍窄有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確。拉力機進口全數字交流伺服電機，控制方式采用全數字脈沖控制，調速范圍廣，可達0.001-1000MM/MIN，控制定位準確，反應快，0.01秒可加到滿速度，該電機能保證滿量程速度控制準確，且使用壽命長，可達幾十年，且不用維護。　
5. 測控系統主板，主控制器采用21世紀較先進的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統的8位單片機測控系統整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.　
數據采集核心器件采用美國較新型超高精度24位AD，采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力較高達500000分度。并采用獨創的6點校準技術進一步提高精度，力量測量精度優于國家0.5級(高級)標準。　
位移編碼器計數采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,較高可達0.0005mm。　
脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現平滑無級調速，另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。　
先進的速度、位移、力量三閉環技術，可以實現準確的任意波形控制。　
6．拉力機測控軟件功能強大的單位系統，可以適應世界上任何單位制，如力值單位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf（SI）、tf（long）、tf（short）等供選擇,更可擴展任意多種單位。　
更多重的保護機制：力量、行程、位移超量程保護設定，上下限位行程開關硬件保護設定。　
采用多線程并行處理技術，測試過程中實時同時顯示力量-位移、力量-時間、位移-時間、應力-應變等曲線，可隨意切換到想看的曲線畫面，并可查看用戶設置等。　
標準化的測試過程控制和報表輸出模版，使可以定義任意多個測試標準供用戶調用，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等幾乎所有測試標準。靈活強大的測試方法自定義方式,具備定速速、定位移、定力量、定力量速率、定應力、定應力速率、定應變、定應變速率等各種控制模式，可實現復雜的多步嵌套循環控制.可設置自動返回、自動判斷斷裂、自動歸零等功能。　
完全開放的測試結果編輯方法，用戶可得到任何想要的測試結果。較大力、斷裂力、剝離力、拉伸強度、剪切強度、撕裂強度、較大變形、屈服力、伸長率、彈性模量、環剛度、非比例延伸率、區間較小力、區間平均力、定伸長取力、定力量取伸長等多達400多個計算結果均由計算機自動算出。
通過以上幾點歸納，希望大家幫助大家選到能適合自己的高精度拉力試驗機。在測試當中如果遇到拉力機測試精度不準等問題可以聯系蘇州皖儀實驗儀器有限公司技術幫忙解決！